eps線條切割機在日常工作中的檢查項目有哪些？

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。eps線條切割機的發(fā)展要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數(shù)控系統(tǒng)補償兩種，它們的終目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時軟件補償只要輸入編程參數(shù)(補償半徑)，在生成數(shù)控代碼時幾何尺寸根據(jù)內(nèi)外輪廓自動進行偏移。eps線條切割機的保養(yǎng)正確地裝配割炬。正確、仔細(xì)地安裝割炬，所有零件配合良好，氣體及冷卻氣流通。安裝時將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。

在使用時檢查eps線條設(shè)備總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥停設(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。消耗件在全部損壞前要及時替換。消耗件不要等全部損壞后再較換，因為嚴(yán)重磨損的電極、噴嘴和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)一次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時，就應(yīng)該及時檢查消耗件。

eps線條切割機在日常工作中的檢查項目有哪些？

1、檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺絲是否松動，用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內(nèi)灰塵。

2、檢查eps線條切割機總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。

3、檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損，需要時緊固或較換。

4、檢查夾緊塊，鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動以及鋼帶松緊狀況，需要時調(diào)整。

5、檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，需要時進行調(diào)整。

6、檢查接線頭是否松動(具體操作請參照相關(guān)電氣說明)檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的替換。

7、松開加緊裝置，用手推動滑車，應(yīng)該來去自如，如有異常情況應(yīng)及時調(diào)整或較換。

eps線條切割機在潮濕（如梅雨季節(jié)），采取縮短放置電氣設(shè)備內(nèi)部干燥劑較換周期，使用能夠重復(fù)利用的變色硅膠干燥劑，一可以在潮濕吸水后變色作暗示用；二可以回收進行加熱風(fēng)干后可重復(fù)使用，降低成本；對各車間的電氣柜進行清掃整理，保障電氣柜內(nèi)的清潔；每年根據(jù)實際生產(chǎn)對電氣設(shè)備部分零件定期進行替換，特別是電氣柜內(nèi)或者電機線的老化硬化的線進行較換。

eps線條切割機采用的計算機控制系統(tǒng)，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶也可用U盤將所需要切割的圖案，或文字的3B代碼輸入控制器，直接進行切割。泡沫切割機具有行程保護功能，當(dāng)運動行程超出規(guī)定行程時，設(shè)備自動保護停止。eps線條切割機一般分為三種規(guī)格，小型的可以切、規(guī)格1.2米X1.2米X0.5米的。中型的可以切、規(guī)格2米X2米X0.8米的。大型的數(shù)控泡沫切割可以切、規(guī)格3米X3米X1米的。eps線條切割機采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、精密度高、技術(shù)、操作簡便，使用本產(chǎn)品可以做到省時、省力、節(jié)省原材料；顯示屏具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。切割速度可調(diào)，運動速度為4000-10000mm/分鐘（可調(diào)）。參數(shù)設(shè)置簡單方便。