簡述數控泡沫切割機的工作原理和布局特色

數控泡沫切割機工作原理及結構設計切割機工作原理類似于普通機床加工原理，即通過原動機、傳動系統以及工作機這三大部分的功能將產品加工成形。數控泡沫切割機中的原動機由于受切割工具的溫度影響和切削量的影響，可根據產品尺寸的精度要求，既可由電動機驅動也可由人工驅動。工作機是直接加工泡沫塑料的執行裝置，它由切割機中帶有電熱絲的刀具完成，泡沫塑料通過電熱絲對它的熔化而達到去除多余材料的目的。電熱絲刀具在刀架的作用下，能進行多方向移動和旋轉。因此，刀架屬于傳動系統，傳動系統由軸承、絲桿、螺母等配件共同組成，以滿足刀架不同方向的運動。

目前傳統的泡沫塑料成形加工有以下幾種方法。一是利用預發泡的聚苯乙烯珠粒，在130C160C條件下，放置在具有相應幾何形狀的模具中，經過相應時間二次發泡，形成相應形狀和尺寸的聚苯乙烯模型，這種方法非常適合進行大規模生產，但缺點是：需要起先制作價格昂貴的金屬模具，以及高溫發泡成形設備。設備、模具投資大，生產、加工周期長，制造過程柔性差，不適合生產小批量、復雜形狀的模型。另一種方法是采用四軸、四維電熱絲加工準三維聚苯乙烯模型，利用價格昂貴的機器人控制電熱刀進行三維加工。其主要弊病也是設備投資昂貴。

還有一種是目前正在研制的聚苯乙烯泡沫塑料三維快速成形設備加工方法，即用CAD軟件建立零件的CAD模型，通過CAD軟件的接口輸出零件的STL格式文件，由數據準備軟件將零件的STL格式文件轉變成多層加工數據文件，再由步進電機根據每層零件輪廓數據帶動電熱刀切割出一層聚苯乙烯泡沫塑料模型的輪廓，再將所有聚苯乙烯泡沫塑料層疊加在一起形成完整的零件聚苯乙烯泡沫塑料模型。這種方法的不足在于：操作工個體素質要求較高以致帶來加工成本高；不適用小批量且形狀變化繁多、加工精度要求不高的塑料產品。據了解，不少傳媒企業、建筑裝潢、工業產品設計等領域都在使用泡沫材質制作仿制品或效果展示物。說明泡沫材質樣品的制作工具有較大的供應市場。泡沫塑料車床式電熱絲切割機，就是為了實現造價低廉、設備微小、操作簡便、工時較短的市場目標而進行研制的泡沫材質切割機。

在我們如今的物品裝飾中會使用到很多的材料以及加工方法，其中包括EPS線條，大家是不是對EPS線條的加工方式很好奇？EPS線條是通過泡沫切割機來加工而成的，在進行加工泡沫材料是，我們就需要采用泡沫切割機了，它的工作能為我們的生產活動提供較為*的材料。當然它的適用范圍也是十分的廣泛的，接下來就讓我們一起詳細看一下吧。

數控泡沫切割機布局特色：

1、配有可移動切料調正尺度設備。為確保切料尺度精度，配有數字顯現尺。

2、可移動工作臺，選用負壓吸附方法，固定被切開泡沫。

3、中止工作時，配有手動、自動設備。

4、赤色剎車按鈕用于手動剎車。當發動按鈕按下時此按鈕無效。

5、當剎車電磁鐵吸合時，按下發動按鈕，剎車電磁鐵當即開釋。

適用范圍：首要用于泡沫資料的切開，其可將硬質泡沫、軟質泡沫、塑料切開成方形、長方形、條形等，具有切開速率高，切開尺度準確，準確度*長處。它可在一臺設備上切出多種形狀的槽，如巨細燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圓弧槽、波紋槽、小包裝、免模型、歐式裝修件等，泡沫切割機設備有操作便利，精度高，削減聚苯板材糟蹋等。

泡沫塑料車床式切割機，通過電熱絲刀具，可切割出形狀多樣的泡沫材質的塑件。切割機由機架、刀架、毛坯夾緊裝置以及電源裝置組成。刀架裝置改變了以往手持刀具切割的不穩定操作。夾緊裝置可使毛坯作360.旋轉的運動，解決了以往毛坯固定不動而限制切割方向改變的問題。切割尺寸控制機構使得操作過程準確，產品表面光滑。該切割機還可應用于制圖課程的實踐教學，訓練用戶的動手能力，提高用戶的工程素質。